刚体滑线样本

若在高温、高湿、高灰尘的恶劣环境下或需要高电压、大电流的供电方式，如炼钢、铸造等，采用普通的安全滑线已不能满足要求；使用轻轨(如炼钢厂、铸造厂等)进行供电，安装空间大且阻抗大，浪费严重；架设铜线(如煤码头等),存在着架线麻烦 且易发生断电现象。为此，耐污染大电流的刚体滑线应运而生。根据不同的安装条件，本公司开发了两种形式的刚体滑线，即拼装 式DHK型和复合式DKF型刚体滑线。

1. 合理选择产品规格，根据设备负荷、接电持续率、环境温度、线路长度确定规格，注意留有裕度，室外一般降低容量20%使用。

2. 严禁发生相间短接或错误装配现象。

3. 在每年设备保养时，应做以下保养工作：

3.1. 检查集电器碳刷磨损是否超过有效长度并及时更换，检查磨损状况。

3.2. 检查瓷瓶支座、导轨压板是否正常，如有松动，拧紧它们。

3.3. 检查跨接部分和温度补偿断部分是否有断开或变形，如有需要作部分调整或更换。

3.4. 检查滑触线是否有变形，绝缘体瓷瓶是否有裂缝，如变形很小，只需改变瓷瓶的位置，如变形太大，应切除后部分更换或单根更换。

3.5. 由于使用现场环境可导电的粉尘较多，所以必须定期对滑触线检修段表面进行清理，可用压缩空气吹去或用洁净回丝擦拭，以免积尘过多产生导电使检修段失去作用。 一般滑线上积尘不需处理，如时间较长，积尘太多也可处理掉。

3.6. 检查滑触线安装支架有没变形，焊接部分有没被锈蚀，如有需及时调整并加强或更换。

3.7. 检查集电器弹簧的压力是否保持正常。

1 全线安装完毕后，检查直线度和水平度是否达到要求，如没有达到则需要对瓷瓶螺栓进行调节。

2 通电之前，用兆欧表检测安装支架与输电铜导轨之间的绝缘电阻，阻值大于2.5MS2;如不符合要求，必须寻出原因，排除

3.1 检查滑触线是否有变形，绝缘体瓷瓶是否有裂缝，如变形很小，只需改变瓷瓶的位置，如变形太大，应切除后部分更换或单根更换。

3.3 检查跨接部分和温度补偿断部分是否有断开或变形，如有需要作部分调整或更换。

3.4 检查碳刷是否变形，是否达到磨损极限，需要的话要更换碳刷。

3.5 由于使用现场环境可导电的粉尘较多，所以必须定期对滑触线检修段表面进行清理，即用压缩空气吹去或用洁净回丝擦拭，以免积尘过多产生导电使检修段失去作用。

3.6 检查滑触线安装支架有没变形，焊接部分有没被锈蚀，如有需及时调整并加强或更换。